Гвинтові компресора серії WHC-3 SR E

Застосування

Гвинтові компресора використовуються для рекуперації газових парів різного походження для хімічої промисловісті, нафтопереробних заводів, тощо, тобто усіх об’єктів, де можуть виникати різні гази, які до цього випускалися в атмосферу, наприклад, зі сховищ рідини. Такі гази можна і потрібно збирати, осушувати, збільшувати тиск від 0,05 до 3,5 бар і відправляти під таким тиском до інших технологічних процесів.

Screw Compressor WHC-S Series
Гвинтовий компресор WHC-S Series

Опис технології

Газ, який стискається обладнанням, надходить через ручний кульовий кран і відповідну вхідну трубу до горизонтального всмоктувального скрубера (де газ і рідини розділяються). Рідини в  скрубері відділяються від газу під дією тяжіння та спеціальних касет та збираються в дренажній ємності чи в Бловкейсі для подальшого зливу  чи нагнітання.

Потім газ (без рідин) надходить в гвинтовий компресора де стискається після чого проходить через коалісцентний фільтр, де відділяється від мастила.

Регулювання продуктивності може відбуватися декількома способами:

  1. Продуктивність контролюється вручну оператором, змінюючи швидкість обертання двигуна через частотний перетворювач.
  2. Потік автоматично контролюється ПЛК зміною обертів двигуна через частотний перетворювач відповідно до заданого значення тиску на вході та нагнітанні. Якщо вхідний тиск перевищує задане значення, кількість обертів на хвилину автоматично збільшується, і відповідно продуктивність, це призводить до зниження вхідного тиску, та підтримки заданого тиску нагнітання. Також якщо сенсор тиску на вході фіксує падіння тиск, кількість швидкість може зменшуватися автоматично зменшується, що зменшує потік, підвищуючи тиск у свердловині.
Screw Compressor
Гвинтовий компресор

Технічні характеристики

  • Тип компресора: гвинтовий Rotorcomp.
  • Діапазон вхідного тиску: від 0 до 3 бар.
  • Діапазон вихідного тиску: від 7 до 14 бар.
  • Привід компресора: Електродвигун Підвищена безпека ATEX EEx відповідно до EN 50019.
  • Ремінне з’єднання між компресором та двигуном.
  • Все необхідне обладнання змонтоване на одній рамі для монтажу зовні.
  • Компресор підготовлений для роботи на відкритому повітрі, на ущільненому ґрунті та придатний для роботи в межах групи D, класу I, розділу 2.
  • Окрема панель керування IP65 електродвигуном, для зовнішньої установки, яка встановлюється на безпечній відстані 10 метрів. Включає ПЛК і частотний перетворювач, кнопки «Пуск/Стоп» і кнопку аварійної зупинки.
  • Протокол Modbus через RS485 доступний для віддаленої телеметрії.
  • Вхідний скрубер, виготовлений з вуглецевої сталі з системою внутрішніх сепараторів з нержавіючої сталі, розроблений і виготовлений відповідно до ASME VIII Div. I. відповідно до рекомендацій API 12 J, API 11P і GPSA.
  • Опціонально система Бловкейсу, виготовлену з вуглецевої сталі, розроблену відповідно до ASME VIII Div. I., згідно з рекомендаціями API 12 J, API 11P і GPSA (без грифа ASME).
  • Масляна система включає: масляний фільтр, термостатичний регулюючий клапан, клапан мінімального тиску та індикатор рівня масла. Примітка: Правильний вибір мастила відповідно до газу, що стискається, та умов експлуатації, з періодичною оцінкою його технічного стану та його заміною, є надзвичайно важливим для правильної роботи та терміну служби. компресор.
  • Охолоджувачі нагнітального газу та компресорного масла, включені в комплект.
  • Труби з вуглецевої сталі розроблені відповідно до ANSI/ASME B31.3.
  • Вхідний патрубок: DN 2” серії №150.
  • Вихідний патрубок: DN 2” серії №150.
  • Запорні та зворотні клапани: кульові крани з ручним керуванням на всмоктуванні та нагнітанні.
  • Зворотний клапан компресора.
  • Прохідний рециркуляційний клапан (з ручним керуванням).
  • Запобіжні клапани (різьбові PSV), розроблені та перевірені відповідно до рекомендацій API RP-520 та ASME VIII DIV 1, для механічного захисту як всмоктування, так і випуску.
  • Клапан зворотного тиску, налаштований на підтримку різниці тиску між всмоктуванням і нагнітанням, що дорівнює або перевищує 4,5 кг/см2г, таким чином забезпечуючи належне змащування компресора без масляного насоса.
  • Заводські випробування перед відправкою замовнику: компресорна установка в цілому перевіряється на заводському випробувальному стенді ASPRO з використанням природного газу, імітуючи реальні польові умови експлуатації.
  • Регулювання Продуктивності в залежності від швидкості обертів на хвилину між до  7200 об/хв.